大氣旋噴式等離子表面處理機，包括等離子發(fā)生器、供氣源、電極、等離子體放電區(qū)間和噴口等，等離子體噴槍是由一個圓柱體的金屬電極和圓筒狀的金屬地電極構(gòu)成，在圓柱體電極和圓筒地電極之間有一個圓筒狀的放電縫隙，在電極的一端用絕緣材料密封，另一端設(shè)有一個噴口，當工作氣體通過該電極之間的縫隙時被擊穿電離形成等離子體，在氣體壓力推動下，然后從噴口向外噴出。等離子發(fā)生器具備過流保護、短路保護、斷路保護、功率 監(jiān)控等功能，能夠與工位 PLC 通信，同時可在操作 面板上設(shè)置影響處理效果的功率參數(shù)、壓力參數(shù)、溫度參數(shù)等。
 

大氣旋噴式等離子表面處理機產(chǎn)品特點：

使用特質(zhì)高性能直流電機和軸承

可以根據(jù)工藝需要選配不同規(guī)格噴嘴

關(guān)鍵等離子電源自主研發(fā)設(shè)計，設(shè)備運行穩(wěn)定可靠，故障率低

獨有專利放電技術(shù)，等離子體密度高，處理均勻，清洗效果好

可在線安裝于客戶產(chǎn)線中，實現(xiàn)自動化流水線式作業(yè)

適用于大面積平面狀產(chǎn)品處理
 

大氣旋噴式等離子表面處理機產(chǎn)品應(yīng)用：

手機蓋板玻璃，中框表面清洗

塑料制品表面粘接性改善

噴碼前預(yù)處理、塑料外殼噴碼前及粘貼標簽時清洗改善粘接性能

鋰電池電芯清洗，鋰電池藍膜清洗
 

大氣旋噴等離子表面處理機清洗特點：

與傳統(tǒng)的清洗技術(shù)不同，大氣壓等離子體清洗是利用等離子體中含有的高能粒子對表面污染物進行轟擊活化，進而達到清洗效果。主要有以下特點。
（1）屬于一種干式清洗，在清洗后，不需要對清洗物表面進行干燥處理，能簡化清洗工序，節(jié)約清洗成本。
（2）是一種非接觸式清洗方法，在清洗表面污染物的同時，不會造成基板材料的損傷和性能變化。
（3）由于等離子體方向性不強，可針對狹縫、孔洞等復(fù)雜形狀及結(jié)構(gòu)的物件進行清洗。
（4）是一種環(huán)保的清洗方法，清洗后，不會產(chǎn)生廢液廢氣，也不會造成環(huán)境污染。
（5）由于等離子體中存在活性基團，在清除表面污染物后，還能改善基板材料的潤濕性和黏結(jié)性，對后續(xù)需要涂漆、電鍍等的基板材料具有很強的適用性。
（6）與真空等離子清洗機相比，此方法不需要真空系統(tǒng)，不受物件大小的限制，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便易控。

大氣旋噴式等離子表面處理機可以用于各種材料的表面清潔與改性，通過使用不同種類的工作氣體，也可以達到不同的清洗效果。