低溫低壓等離子清洗機(jī)工作原理及清洗原理
文章出處:等離子清洗機(jī)廠家 | 深圳納恩科技有限公司| 發(fā)表時(shí)間:2023-02-07
等離子體是區(qū)別于固體、液體及氣體的第四種狀態(tài),由電子、離子、光子及中性粒子等高能活性粒子組成。按照等離子體清洗是否需要真空環(huán)境將等離子體清洗設(shè)備分為低壓等離子體清洗機(jī)和常壓等離子體清洗機(jī)。
低壓等離子體清洗需在真空腔中開展,因此可靠的真空系統(tǒng)是保障清洗效果的必要條件,而真空腔體往往會限制被清洗工件的尺寸。
低壓等離子清洗機(jī)工作原理
低壓等離子清洗機(jī)主要由四個部分組成,包括:氣體供給系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、放電腔室和等離子體電源。將待處理物放置在放電環(huán)境放電腔室中,抽真空后低氣壓下產(chǎn)生的等離子體是一種低溫等離子體,氣體溫度大約在幾十到二三百攝氏度,遠(yuǎn)低于電子溫度,但又具有少量足夠高能的粒子,有足夠的能量處理固體表面,在一定使用范圍內(nèi)也不會損傷基體。
工業(yè)生產(chǎn)中常常會使用容性耦合(Capcitviely Coupled Plasma,CCP)射頻放電來產(chǎn)生等離子體(如圖所示),由兩部分組成:放電腔室和兩塊金屬極板,一塊極板需要牢固的接地,另一塊極板經(jīng)匹配器連接到等離子體源上,這就組成了平行板式容性耦合等離子體。當(dāng)電源接通后,放電腔內(nèi)的兩平板電極組成的電容結(jié)構(gòu)之間產(chǎn)生高頻電場,電子在電場的作用下被賦能,做快速的往復(fù)運(yùn)動,激發(fā)原子放電。
平行板式電容耦合等離子體放電結(jié)構(gòu)示意圖
低壓等離子清洗機(jī)清洗原理
低壓等離子體清洗的主要清洗機(jī)制分為物理濺射機(jī)制和化學(xué)反應(yīng)機(jī)制,不同性質(zhì)的工作氣體會誘導(dǎo)不同的清洗機(jī)制,活潑氣體如O2,H2易誘發(fā)化學(xué)反應(yīng)機(jī)制,而不活潑氣體Ar,N2,NF3,SF6則趨向誘導(dǎo)產(chǎn)生物理濺射機(jī)制。在物理濺射機(jī)制中活性粒子轟擊待清洗表面,使污染物脫離表面,其優(yōu)點(diǎn)是粒子本身不發(fā)生化學(xué)反應(yīng),可以避免被清洗工件的二次污染,但可能對表面產(chǎn)生損害。在化學(xué)反應(yīng)機(jī)制中活性粒子和污染物反應(yīng)生成易揮發(fā)物質(zhì),再由真空泵吸走,其優(yōu)點(diǎn)是清洗速度較高,選擇性好,對清除有機(jī)污染物有效,但缺點(diǎn)是可能會在表面產(chǎn)生氧化物。通過調(diào)整清洗時(shí)間及氣體類型等工藝參數(shù),低壓等離子體清洗依靠物理濺射作用及化學(xué)反應(yīng)作用可以去除有機(jī)物或碳污染。低壓等離子體可以實(shí)現(xiàn)復(fù)雜形狀樣件的清洗,但該清洗技術(shù)的清洗力較弱,適用于去除有機(jī)物或碳污染,對于附著力較大的污染物難以達(dá)到清洗目的。低壓等離子體清洗技術(shù)存在損傷基體表面、形成殘余碳膜及引發(fā)交叉污染等問題,合理的清洗參數(shù)將是避免上述問題的關(guān)鍵。
本文由國產(chǎn)等離子清洗機(jī)廠家納恩科技整理編輯,等離子體清洗技術(shù)工藝相對簡單,清洗過程中不使用溶劑和水,不存在排污問題,尤其適用于精密工件的清洗,對輕微有機(jī)物有較為明顯的清洗作用。同時(shí)等離子體技術(shù)也存在一些不足,例如對于硬化的無機(jī)物、深度油脂類污垢清洗效果不明顯,因此多被用于精細(xì)化的清洗或溶劑清洗后的補(bǔ)充。