等離子表面清洗技術(shù)與傳統(tǒng)清洗方式對(duì)比
文章出處:等離子清洗機(jī)廠家 | 深圳納恩科技有限公司| 發(fā)表時(shí)間:2022-04-22
表面清洗技術(shù)在現(xiàn)代各種工業(yè)制品的表面處理過(guò)程中,扮演者非常重要的角色,應(yīng)用非常廣泛,如產(chǎn)品的印刷包裝、手表首飾的表面清洗、PCB板的加工、金屬原料入庫(kù)、電子元器件的加工制造、陶瓷外殼的處理、ABS塑料處理、平板顯示產(chǎn)品的制造、微波管的制造、機(jī)械行業(yè)的維修及保養(yǎng)等各行各業(yè),都離不開(kāi)清洗工序。表面清洗技術(shù)就是將產(chǎn)品表面的各種污染物和殘留物如防銹油、潤(rùn)滑油、氧化層和油漆等清除掉,使產(chǎn)品表面的附著力增強(qiáng),從而減少涂層或鍍膜的脫裂,提升產(chǎn)品的保養(yǎng)性能。表面清洗技術(shù)在一定程度上反映了一個(gè)企業(yè)的工藝水平,也反映了一個(gè)國(guó)家制造業(yè)的發(fā)展程度,不僅涉及產(chǎn)品的質(zhì)量和工藝水平,更涉及到國(guó)家的科技水平和環(huán)境保護(hù)等重大戰(zhàn)略問(wèn)題。
傳統(tǒng)的清洗方式主要有機(jī)械清洗、化學(xué)清洗和超聲波清洗等。機(jī)械清洗使用動(dòng)力工具或相關(guān)設(shè)備清除對(duì)象表面的銹蝕、油漆和氧化物等,優(yōu)點(diǎn)是操作簡(jiǎn)單,技術(shù)要求低,但容易損壞作用對(duì)象,對(duì)外形復(fù)雜的產(chǎn)品則顯得束手無(wú)策,而且作業(yè)過(guò)程產(chǎn)生噪聲污染,不利于操作人員及工廠周邊居民的身體健康。化學(xué)清洗使用化學(xué)物品與物體表面的污物或殘留物等產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),從而達(dá)到清洗的目的?;瘜W(xué)清洗效率高,可以從容應(yīng)對(duì)外形復(fù)雜的產(chǎn)品,也沒(méi)有噪聲污染,但缺點(diǎn)是消耗大量的化學(xué)試劑,容易造成環(huán)境污染,同時(shí)也可能對(duì)產(chǎn)品本身造成損壞,對(duì)于一些難以采用濕法清洗的產(chǎn)品則無(wú)能為力。超聲波清洗是將產(chǎn)品浸泡在液體中,并使液體產(chǎn)生高頻振蕩,產(chǎn)生沖擊波,將物體表面的污物清除,這種方法除污效率高,但缺點(diǎn)是同樣需要干燥處理,且清洗時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng),否則容易損壞被清洗物體。
由于傳統(tǒng)清洗方法存在的諸多問(wèn)題,以等離子清洗為代表的各種新型表面清洗技術(shù)逐漸替代傳統(tǒng)的機(jī)械清洗和化學(xué)清洗。等離子清洗是利用等離子體中所含的高活性粒子與污染物分子反應(yīng),使其從固體表面分離出來(lái)。與傳統(tǒng)的清洗方式相比,等離子清洗在多個(gè)方面具有優(yōu)勢(shì),如表1-1所示。
表 1-1 等離子清洗與傳統(tǒng)清洗方式對(duì)比
性能指標(biāo) |
傳統(tǒng)清洗 |
等離子清洗 |
是否需要干燥 |
是,可能需要進(jìn)行干燥處理 |
否,可直接進(jìn)入下一道工序 |
有害溶劑 |
有,可能對(duì)人體造成傷害 |
無(wú),對(duì)人體無(wú)害 |
是否環(huán)保 |
否,可能產(chǎn)生污染物 |
是,無(wú)污染物 |
清洗能力 |
低,無(wú)法深入微細(xì)孔眼 |
強(qiáng),可深入微細(xì)孔眼 |
清洗效率 |
低,耗時(shí)長(zhǎng) |
高,幾分鐘即可完成 |
表面改性 |
無(wú) |
可以改善潤(rùn)濕性能、附著力等 |
副作用及副產(chǎn)品 |
多為苯類(lèi),不可直接排放 |
無(wú)毒害,可以直接排放 |
在工業(yè)制品快速發(fā)展、產(chǎn)品質(zhì)量不斷提升、環(huán)境保護(hù)意識(shí)和綠色節(jié)能意識(shí)不斷深入人心的今天,等離子清洗法必將在制造業(yè)中被廣泛使用。等離子體通常可由電弧放電、輝光放電、火焰、激光或沖擊波等多種形式獲取,而清洗用等離子體屬于低溫等離子體,通常采用高頻高壓電擊穿氣體獲得。根據(jù)清洗對(duì)象的不同,可選用不同種類(lèi)的氣體,也可以在真空環(huán)境中完成該過(guò)程。