近年來，隨著市場需求的不斷擴大，液晶顯示屏和功能面板玻璃或觸摸屏的貼合已成為提高顯示器環(huán)境適應性能和可靠性的有效措施，尤其在車載顯示領域，全貼合技術已經成為主流技術，目前主要采用液態(tài)光學膠（LOCA/OCR）作為全貼合的介質。從材料成分方面可分為有機硅和丙烯酸兩類，從固化方式角度可分為UV固化、熱固化、UV+濕氣固化、UV+熱固化等方式，從貼合工藝方式角度又可分為灌膠貼合、圖形點膠貼合、面涂膠貼合等。
LOCA在實際應用最常見的問題是開膠（脫膠），如圖1所示。
液晶屏組件脫膠現象
開膠現象通常出現在高低溫試驗或長期振動顛簸的環(huán)境中，主要原因是膠水的粘接力偏小，同時各類材料的熱膨脹系數不一致，其中玻璃的理論熱膨脹系數為7~10ppm，偏光片的理論熱膨脹系數為90~110ppm，膠水的膨脹系數一般在200~300ppm，在高低溫環(huán)境下各類材料的膨脹收縮程度不同，當膠層受到的Z方向的分離力或者X/Y方向的剪切力超過粘接力時，就會出現開膠現象，尤其當液晶屏尺寸較大時，液晶屏本身還會有一定的形變，用膠水將液晶屏和蓋板玻璃貼合后，改變了液晶屏的固有形態(tài)，在后續(xù)的使用中液晶屏會往貼合前的形變方向緩慢松弛，恢復到其最自然的狀態(tài)，在這個過程中會持續(xù)不斷的給膠層施加作用力，一旦膠水的粘接力無法阻擋液晶屏的形變，就會出現開膠現象。另外部分產品長期在振動環(huán)境下使用，由于振動應力的作用，也可能出現開膠現象。
有機硅類膠水可以調配得很軟，硬度很低，對液晶屏的固化應力很小，但此時粘接力也會很低，一般小于0.1MPa，因此采用有機硅膠水貼合的產品較容易出現開膠現象。在膠水無法更換的情況下可以通過增加等離子表面清洗來提高粘接力，降低開膠風險。
等離子清洗
液晶屏和多功能玻璃在長期存放和搬運過程中容易出現表面能的不均一性，表面通常由氣體吸附層、油污塵埃污染層、氧化層等組成，影響膠水在界面的擴散和浸潤，不易形成次價鍵或主價鍵。
液晶顯示模組的偏光片等離子清洗
液晶顯示模組的蓋板玻璃等離子清洗
等離子清洗是有效解決以上問題的方法，等離子體材料表面改性技術是等離子體物理學、電力電子學與材料科學的交叉應用，技術實現的理論基礎源于等離子體富含極為活潑的反應物種，內部成分間的化學反應以及等離子體與材料表面的相互作用共同促成了材料表面的結構與性能變化。
等離子清洗機的工作原理為對氣體施加足夠的能量使之離化成為等離子狀態(tài)，利用這些等離子的活性來處理樣品表面，實現清潔的狀態(tài)，在完成清洗的同時還可以提高表面的浸潤能力，提高膠水的附著力，從而提高粘接強度，試驗表明增加等離子清洗工藝后，有機硅膠水的粘接強度能提高15%以上，具體數據見表1。
表1 等離子清洗對粘接強度的影響
使用 LOCA 將液晶屏和觸摸屏（蓋板玻璃）進行全貼合除了提供更好的顯示效果外，觸摸屏也因與顯示屏緊密結合使強度有所提升，同時可以做到防灰塵水汽和窄邊框，因此使用水膠進行全貼合是 LCD 行業(yè)未來的發(fā)展趨勢。等離子清洗技術的使用可以幫助解決開膠的問題，為膠水廣泛應用提供有力的技術支撐。
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